TSK - Tipo modulo

MODI

CDR - Codice Regione

05

CDM - Codice Modulo

ICCD_MODI_4054127561641

ESC - Ente schedatore

ICCD

ECP - Ente competente per tutela

ICCD

ACC - ALTRA IDENTIFICAZIONE

OGM - Modalità di individuazione

documentazioni audio-visive

AMB - Ambito di tutela MiBACT

etnoantropologico

AMA - Ambito di applicazione

entità immateriali

CTG - Categoria

saperi, tecniche

OGD - Definizione

Realizzazione di una scarpa: fase di modelleria con ausilio informatico

LCS - Stato

ITALIA

LCR - Regione

Veneto

LCP - Provincia

PD

LCC - Comune

Vigonza

LCV - Altri percorsi/specifiche

Calzaturificio Rossimoda, via Venezia, n. 22

DTR - Riferimento cronologico

XXI

CMR - Responsabile dei contenuti

Boscolo Marchi, Marta (funzionario del Polo museale del Veneto e tutor del progetto)

CMC - Responsabile ricerca e redazione

Capiotto, Arianna

CMA - Anno di redazione

2016

CMM - Motivo della redazione del MODI

Inventario patrimonio culturale immateriale/ ICCD: progetto PCI 500 giovani

ADP - Profilo di accesso

2

OSS - Note sui contenuti del modulo

Tema trattato nell'ambito del progetto PCI: Artigianato

DES - Descrizione

Il modellista appoggia sulla carta adesiva una forma-modello in plastica della scarpa per rilevarne i volumi. La forma viene avvolta dalla carta e viene segnata la linea di mezzeria sulla parte anteriore, l’altezza del tallone su quella posteriore, con l'aiuto di un metro flessibile. La carta viene tagliata con il bisturi lungo le linee di mezzeria e incollata su un cartoncino dove sono stati precedentemente segnati i punti di riferimento. Il cartoncino inciso e piegato sulla mezzeria viene poi rifilato, eliminando l’eccedenza. Si procede allo stesso modo per ottenere lo stampo della parte interna. Le linee interna ed esterna della tomaia costituiscono la rilevazione della forma: è la base per il modello. Con un misurino si determina il margine per il montaggio che sarà inferiore sulla punta e gradualmente maggiore lungo i fianchi della tomaia. Si taglia e si ottiene la base, punto di partenza per la digitalizzazione. Il volume della forma viene posto sulla tavoletta digitale. Il modellista, con un mouse scanner, segue i bordi della forma che vengono acquisiti dal computer. Dopo viene stampato il volume della forma in piano. Un foglio di materiale plastico molto flessibile viene riscaldato e applicato sulla forma in plastica, come un cappuccio, da un macchinario manuale, la formatrice. Dopo aver segnato la mezzeria della tomaia, con la matita il modellista traccia la linea della scarpa, congiungendo il punto del tallone con quello del massimo scollo sul davanti. Il #cappuccio# viene incartato con una pellicola trasparente adesiva, dove si imprimono le linee del modello appena tracciate in matita. Con un bisturi si taglia la parte eccedente e si stacca la pellicola con le linee di stile del modello: questa viene incollata alla base, stampata in precedenza, su cui vengono ripassate poi le linee. Per convenzione con il colore nero si traccia il profilo esterno della tomaia, con il rosso quello interno. Si ottiene così la #camicia#, che mostra in piano tutte le linee e le curvature della scarpa. Con la seconda fase della digitalizzazione, si appoggia la #camicia# alla tavoletta digitale. Il modellista carica i dati nel computer iniziando dalla linea di stile esterna tracciata in nero, per passare poi a quella interna in rosso. Con il computer si sovrappongono le linee, agganciandole alla base: si ottimizza e si lisciano le curvature esterne, si correggono quelle interne. Queste linee poi si duplicano in modo simmetrico. Si applicano i margini di piegatura della tomaia e quelli per lo stampo del rinforzo. Si realizza anche lo stampo della fodera e della #scamoscina#. La base fornita dallo #scamoscificio# viene scannerizzata e si ottiene lo stampo per il #sottopiede di pulizia#. Il plotter computerizzato taglia le #dime#.

NSC - Notizie storico critiche

Le #dime# sono gli stampi costitutivi della tomaia, della fodera e dei rinforzi. La #scamoscina# è la fodera del tallone. Il #sottopiede di pulizia# è il profilo in pelle sottile incollato sotto il #sottopiede#. Le fasi sono descritte da una voce narrante in inglese. Il video mostra il metodo di lavoro del Calzaturificio Rossimoda che fu impiegato successivamente agli anni 2000, vale a dire in seguito all'informatizzazione delle fasi del processo produttivo. Rossimoda produce calzature femminili di lusso, grazie all'acquisizione di licenze di marchi di alta moda al massimo livello di qualità e importanza internazionale. Il completo controllo di tutte le fasi del processo produttivo consente all'azienda la massima riservatezza, dote indispensabile nel gestire i rapporti con le case di moda. Legato all'azienda è nato anche il Museo della calzatura dall'iniziativa di Luigino Rossi, presidente del calzaturificio, di esporre i pezzi più rappresentativi creati dall'azienda nel corso della sua attività.

RIM - Rilevamento/contesto

rilevamento nel contesto

DRV - DATI DI RILEVAMENTO

CAO - OCCASIONE

ATI - ATTORE INDIVIDUALE

FTA - DOCUMENTAZIONE FOTOGRAFICA

VDC - DOCUMENTAZIONE VIDEO-CINEMATOGRAFICA